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Bybeton.fr » Décarbonation & Environnement » Béton bas carbone » Des argiles récupérées pour diminuer le bilan carbone du ciment

Béton bas carbone

Béton bas carbone : Des argiles récupérées pour diminuer le bilan carbone du ciment

CO2Redres, un projet européen associant des universités de quatre pays différents, étudie la possibilité de remplacer, dans la composition du ciment, le clinker par des argiles issues de boues de lavage des granulats.

Cacination des boues de lavage

Éprouvette de mortier normalisé - casse en flexion

Homogénisation de la boue de lavage avant cuisson

Mélange des argiles calcinées avec les autres constituants

Mortier normalis contenant les argiles calcinées

Cacination des boues de lavage

Éprouvette de mortier normalisé - casse en flexion

Homogénisation de la boue de lavage avant cuisson

Mélange des argiles calcinées avec les autres constituants

Mortier normalis contenant les argiles calcinées

750°C vs 1450°C

L’utilisation d’argiles calcinées à la place du clinker pour réaliser du ciment est une solution éprouvée depuis plusieurs années pour faire baisser le bilan carbone du matériau, les températures de cuisson étant différentes (750 °C pour l’argile, 1 450 °C pour le clinker).

Mais là où, dans le procédé actuel, l’argile issue de carrières est pure, le projet européen CO2Redres se différencie par la récupération d’argiles issues de boues de lavage des granulats, voire de déblais.

Coopération interdisciplinaire et transfrontalière

Financé à hauteur de 60% par le programme européen Interreg Grand Région, ce projet sur deux ans associe les universités d’une même zone géographique, celles de Lorraine (France), du Luxembourg, de Liège (Belgique) et de Trèves (Allemagne).

« Nous avions déjà travaillé sur le recyclage du ciment avec nos collègues de ces régions. Nous voulions continuer cette coopération transfrontalière », indique Romain Trauchessec, chercheur de l’équipe Matériaux pour le génie civil de l’Institut Jean Lamour à Nancy (laboratoire du CNRS et de l’Université de Lorraine).

Des cimentiers des pays concernés participent également à ce projet. Ils fournissent des prélèvements d’argiles provenant de leurs carrières, mettent leurs moyens à disposition et donnent des recommandations.

Deux argiles prometteuses pour des bétons-tests

Débutée en juillet 2020, l’expérimentation a d’abord porté sur une quarantaine d’échantillons. « L’objectif est de vérifier que des argiles issues des boues de lavage ou de couches argileuses naturelles ont des caractéristiques pertinentes pour faire du ciment. Nous avons déjà fait des études en ce sens mais CO2Redres peut permettre de confirmer les résultats à plus grande échelle », explique Romain Trauchessec.

Au final, deux ressources argileuses prometteuses ont été retenues, et chaque université va faire réaliser par une cimenterie située sur son territoire des bétons-tests contenant 15% à 45% d’argiles calcinées et de fillers calcaires à la place du clinker.
Les chercheurs vont les comparer à des bétons réalisés avec du ciment CEM I, qui ne comporte que du clinker.

Un bilan carbone réduit de 30%

Les résultats finaux seront présentés en décembre 2022. Romain Trauchessec est optimiste : « Il faudra évaluer les caractéristiques mécaniques et aérologiques du béton, sa fluidité, sa maniabilité, sa résistance. Mais en fonction de la finesse de l’argile, nous avons bon espoir que certains bétons-tests soient tout à fait satisfaisants. »

Compte tenu de l’émission de carbone quatre fois plus faible produite lors de la cuisson de l’argile par rapport au clinker, la diminution du bilan carbone du ciment est d’environ 30 %. Une solution que les professionnels du béton étudieront de très près pour voir si elle peut être industrialisée.

De la R&D à l’industrialisation

Le cimentier français Vicat est partenaire de l’Université de Lorraine au sein du projet CO2Redres. Un engagement logique, selon Laury Barnes-Davin, directrice scientifique du groupe industriel.

« Le fait de cuire l’argile à plus basse température que le clinker nous permet de réduire notre consommation d’énergie, ce qui n’est pas neutre en ce moment compte tenu de la hausse des prix. La cuisson de ces argiles émet également beaucoup moins de CO2. Utiliser les argiles recueillies dans les bassins de décantation des boues issues du lavage de granulats permet aussi une économie de ressources à partir de matériaux qui sont de toute façon déjà extraits. »

Conscient de l’intérêt de cette expérimentation, qui pourrait être à terme transformée en solution industrielle, Vicat s’engage pleinement dans le projet, ainsi que l’explique sa directrice : « Nous partageons nos résultats avec l’Université de Lorraine, et nous faisons part de notre expérience déjà existante sur les argiles activées thermiquement. Nous partageons aussi nos moyens, notamment de cuisson de l’argile, pour permettre aux chercheurs de réaliser des tests à plus grande échelle. »


Par Jean Lacaze, le 07/11/2022

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